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毛細(xì)管流變儀常見故障診斷與排除:快速恢復(fù)生產(chǎn)的3步法

更新時(shí)間:2025-10-24  |  點(diǎn)擊率:299
  毛細(xì)管流變儀在使用過(guò)程中可能遇到吸樣異常、壓力異常、設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定等故障,可通過(guò)故障定位、部件檢查、針對(duì)性修復(fù)的3步法快速恢復(fù)生產(chǎn),以下是具體分析:
 
  第一步:故障現(xiàn)象定位
 
  明確故障類型是快速排除問(wèn)題的前提,常見故障可分為以下三類:
 
  吸樣異常
 
  現(xiàn)象:吸不上樣、吸樣量不足或無(wú)法測(cè)出結(jié)果。
 
  可能原因:管道系統(tǒng)堵塞、壓力傳感器故障、水柱堵塞氣路。
 
  示例:某實(shí)驗(yàn)室流變儀吸樣量不足,檢查發(fā)現(xiàn)通向壓力傳感器的硅膠管內(nèi)存在水柱,導(dǎo)致壓力傳感器失靈。
 
  壓力異常
 
  現(xiàn)象:平衡排氣泡壓力無(wú)法上升、壓力波動(dòng)大。
 
  可能原因:電磁閥漏氣、硅膠管破損、壓力傳感器或放大器故障。
 
  示例:某企業(yè)流變儀平衡排氣泡壓力極慢,檢查發(fā)現(xiàn)3號(hào)電磁閥未壓緊硅膠管,導(dǎo)致漏氣。
 
  設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定
 
  現(xiàn)象:蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)異常、測(cè)試時(shí)死機(jī)或不出數(shù)值。
 
  可能原因:蠕動(dòng)泵組件磨損、泵管過(guò)緊、測(cè)試板故障。
 
  示例:某醫(yī)院流變儀測(cè)試時(shí)死機(jī),檢查發(fā)現(xiàn)中心軸位置偏移且測(cè)試板損壞。
 
  第二步:關(guān)鍵部件檢查
 
  根據(jù)故障類型,重點(diǎn)檢查以下核心部件:
 
  管道與氣路系統(tǒng)
 
  檢查測(cè)量管道是否堵塞(如用注射器從閥門入口抽吸)。
 
  確認(rèn)硅膠管是否破損或過(guò)緊(如蠕動(dòng)泵泵管磨損導(dǎo)致液體循環(huán)中斷)。
 
  驗(yàn)證壓力傳感器連接是否正常(如檢查硅膠管內(nèi)是否有水柱)。
 
  電磁閥與氣動(dòng)部件
 
  通過(guò)系統(tǒng)維修菜單檢測(cè)電磁閥動(dòng)作(如點(diǎn)擊各閥觀察硅膠管壓緊情況)。
 
  檢查電磁閥螺絲是否松動(dòng)(如3號(hào)閥漏氣導(dǎo)致壓力無(wú)法上升)。
 
  機(jī)械與電子部件
 
  檢查蠕動(dòng)泵組件是否磨損(如四個(gè)小輪厚度磨損超75%需更換)。
 
  驗(yàn)證測(cè)試板或中心軸位置(如重新裝放定心罩或更換測(cè)試板)。
 
  第三步:針對(duì)性修復(fù)與驗(yàn)證
 
  根據(jù)檢查結(jié)果,采取以下修復(fù)措施:
 
  清理與疏通
 
  清洗管道系統(tǒng)(如用注射器反復(fù)抽吸排除堵塞)。
 
  排除氣路水柱(如拆下硅膠管甩出水柱后重新安裝)。
 
  疏通測(cè)樣槽微孔(如輕取切液錐后用細(xì)針疏通)。
 
  更換與調(diào)整
 
  更換磨損部件(如蠕動(dòng)泵組件、電磁閥、測(cè)試板)。
 
  調(diào)整泵管松緊度(如放松過(guò)緊的泵管以恢復(fù)蠕動(dòng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn))。
 
  緊固電磁閥螺絲(如擰緊3號(hào)閥螺絲解決漏氣問(wèn)題)。
 
  軟件與參數(shù)重置
 
  重新設(shè)置吸樣時(shí)間(如通過(guò)系統(tǒng)菜單增大吸樣時(shí)間)。
 
  校準(zhǔn)壓力傳感器(如進(jìn)入故障診斷菜單檢查傳感器初始值)。
 
  恢復(fù)設(shè)備默認(rèn)參數(shù)(如重置測(cè)試板或中心軸位置)。
 
  毛細(xì)管流變儀預(yù)防性維護(hù)建議
 
  日常清潔:每次使用后清洗管道,避免蛋白質(zhì)或血液凝固堵塞。
 
  定期檢查:每月檢查硅膠管、電磁閥和蠕動(dòng)泵組件磨損情況。
 
  操作規(guī)范:嚴(yán)格按照說(shuō)明書裝放樣品,避免中心軸位置偏移。
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